Pulverbeschichtung mit der Getmolder Oberflächentechnik jetzt auch in Kirchlengern

Die Firma Getmolder Oberflächentechnik, kurz G.O.T. wurde Mitte der 2010er-Jahre gegründet und wird von Andreas Heinrich als Inhaber geführt. Der Unternehmenssitz ist in Getmold, einem kleinen Ortsteil der ostwestfälischen Stadt Preußisch Oldendorf.

Für die Zukunft erweitern wir als Spezialunternehmen für Pulverbeschichtung unsere Geschäftsaktivitäten auch auf die Region um die gut 20 Kilometer südlich gelegene Stadt Kirchlengern. Mit einem leistungsstarken und motivierten Team bieten wir unseren Kunden in und um Kirchlengern eine geradezu perfekte industrielle Pulverlackierung.

Flexibles Pulverbeschichten bei G.O.T. mit modernem Maschinenpark

Die Oberflächentechnik ganz allgemein ist ein technisch aufwändiges Verfahren, mit dem die Eigenschaft einer Oberfläche verändert wird. Eine von mehreren Möglichkeiten dazu ist die Pulverbeschichtung, alternativ als Pulverlackierung bezeichnet. Zu den gängigen Untergründen für das Pulverbeschichten gehören Materialien wie Aluminium, Stahl oder wie verzinkter Stahl. Vor dem Auftragen der elektrischen Pulverschicht mit verschieden strukturierten Oberflächen wird die betreffende Oberfläche mehrfach vorbehandelt sowie phosphatfrei entfettet und mit Nanokeramik passiert. Die dabei verwendeten Pulverlacke sind bei uns in allen RAL-Farben verfügbar. Das sind normierte Farben des RAL Deutschen Institutes für Gütesicherung und Kennzeichnung mit Sitz in Bonn. Auf Wunsch bieten wir auch Sonderfarben anderer Farbsysteme an. Wir pulverbeschichten sowohl Einzelstücke als auch in Serienfertigung mit einem Stückgewicht von bis zu 250 kg.

Vorbehandlung mit moderner 2-3-Zonen-Anlage zur Pulverlackierung

Die neue 3-Zonen-Vorbehandlung ersetzt die bisherige Eisenphosphatierung; sie erreicht durchaus die Qualität einer hochwertigen Zinkphosphatierung. Anwendbar ist sie für die Materialien Zink, Stahl und Aluminium. Die in den Werkshallen von G.O.T. zur Anwendung kommende 3-Zonen-Vorbehandlung ist umweltverträglich und für unsere Beschäftigten einfach handzuhaben. Die Arbeitsstufen unserer 3-Zonen-Anlage mit Kaskadenführung sind in Zone 1 die Entfettung/Nanokeramik sowie in den Zonen 2 und 3 ein jeweiliges Spülen mit vollentsalztem Wasser, dem VE-Wasser. Der durchschnittliche Einsatz von Nanokeramik ist mit bis zu höchstens 2 Gramm je m² denkbar gering.